1. Val av aluminiumlegeringsmaterial och korrosionsproblem
Ett av de vanligt förekommande materialen för aluminium LED -fodral LED -ljuslampor är aluminiumlegering. Aluminiumlegering är lätt, hållbar och har god värmeledningsförmåga och används ofta i olika belysningsprodukter. Emellertid är aluminiumlegering benägen att korrosion när man står inför yttre faktorer som fuktig miljö, saltspray, hög temperatur etc., särskilt när den används utomhus. När ytan på aluminiumlegering inte effektivt behandlas är den mycket mottaglig för fukt och syre i luften, vilket orsakar ytoxidation, vilket i sin tur påverkar lampans utseende och strukturella integritet och till och med skadar lampans inre komponenter.
2. Tillämpning av ytbehandlingsteknik
För att lösa korrosionsproblemet med aluminiumlegeringshus, använder det moderna aluminium LED -lysslamporens tillverkare vanligtvis en serie ytbehandlingsteknologier. Dessa tekniker kan inte bara förbättra korrosionsbeständigheten hos aluminiumlegeringsytan, utan också skydda lampan från erosionen av den yttre miljön och förlänga dess livslängd. Följande är flera vanliga ytbehandlingsmetoder och deras roll för att förbättra korrosionsmotståndet.
1. Anodiserande
Anodisering är en ytbehandlingsteknologi som bildar en tät oxidfilm på ytan av aluminiumlegering genom elektrokemisk reaktion. Filmen består av aluminiumoxid (AL2O3) och har hög hårdhet, slitmotstånd och utmärkt korrosionsmotstånd.
Förbättrad korrosionsbeständighet: Genom anodisering bildas en enhetlig tjocklek av aluminiumoxidfilm på ytan av aluminiumlegering. Denna oxidfilm kan effektivt isolera syre, fukt och andra frätande ämnen i luften från direktkontakt med aluminiumlegeringskroppen och därigenom minska risken för korrosion. Speciellt i frätande miljöer som fukt och saltspray kan oxidfilmen effektivt förhindra förekomsten av oxidationsprocessen och förhindra aluminiumlegeringsskalet från att rostas eller korroderas.
Förbättra miljöbeständigheten: Ytan på den anodiserade aluminiumlegeringen är inte bara mycket resistent mot korrosion, utan också resistent mot erosion genom sura eller alkaliska ämnen, vilket gör att den kan upprätthålla goda prestanda under komplexa miljöförhållanden (såsom hög luftfuktighet och saltspraymiljöer i kustområden).
Miljöskydd: Anodisering är en miljövänlig ytbehandlingsmetod som inte använder skadliga kemikalier, och aluminiumoxidfilmen kan återvinnas, så den uppfyller kraven för modern grön tillverkning.
2. Sprutning (pulversprutning, flytande beläggning)
Sprutning är en ytbehandlingsteknologi som bildar en skyddande film genom att spruta färg på ytan av aluminiumlegering. Enligt vilken typ av färg som används kan sprutning delas upp i två metoder: pulversprutning och flytande beläggning.
Pulversprutning: Efter elektrostatisk sprutning stelnar pulverbeläggningen i en film vid hög temperatur för att bilda ett enhetligt skyddsskikt. Pulversprutbeläggning innehåller vanligtvis mycket korrosionsbeständiga material såsom polyester och epoxiharts, vilket effektivt kan isolera frätande ämnen såsom fukt, gas och saltspray.
Flytande beläggning: Flytande beläggning appliceras på ytan av aluminiumlegering genom sprutning eller doppning. Vanliga beläggningar inkluderar polyuretan och akrylharts, som kan ge starkt skydd mot korrosion och förhindra fukt-, syra- och alkaliska ämnen från att tränga in i ytan av aluminiumlegering.
Förbättring av korrosionsbeständighet: Den sprayade beläggningen kan effektivt isolera den yttre miljön från erosion av aluminiumlegeringskroppen och undvika korrosionsreaktioner orsakade av luft, fukt, salt, etc. I synnerhet kan pulversprutningsteknik ge en tjockare beläggning för att förbättra dess korrosionsbeständighet, särskilt lämpliga för utkantmiljöer.
Estetik och funktionalitet: Sprutning kan inte bara förbättra korrosionsmotståndet, utan också ge aluminium LED -fodral LED -ljuslampor rika färger och glans, förbättra dess estetik och också öka förmågan att motstå UV -strålning genom speciella beläggningar för att förhindra att beläggningen bleknar på grund av solljus.
3. Elektroforetisk beläggning
Elektroforetisk beläggning är en metod för jämnt beläggning av ytan på aluminiumlegeringar genom elektrokemisk verkan för att bilda en tunn och enhetlig beläggning.
Utmärkt korrosionsbeständighet: Beläggningen som bildas av elektroforetisk beläggning kombineras nära med ytan av aluminiumlegeringar, vilket effektivt kan förbättra korrosionsbeständigheten hos aluminiumlegeringar och förhindra intrång av fukt och gas. Dessutom har den elektroforetiska beläggningen också god vädermotstånd och UV-motstånd, vilket gör det mindre troligt att blekna och spricka i långvarig användning.
Slitmotstånd: Elekturen
Ophoretisk beläggning har en hög hårdhet och kan effektivt motstå fysiskt slitage och kemisk korrosion från omvärlden. Det är ett dubbelt skydd mot korrosion och fysisk skada.
3. Andra ytbehandlingstekniker
Förutom anodisering, sprutning och elektroforetisk beläggning finns det några andra ytbehandlingsteknologier, såsom beläggningsimpregnering, antikorrosionsfilmbeläggning, etc., som också kan förbättra korrosionsmotståndet för LED-lamphus.
Beläggningsimpregnering: Genom att fördjupa aluminiumlegeringshuset i antikorrosionsbeläggning bildas ett tätt skyddsskikt. Denna metod kan ge utmärkt korrosionsmotstånd för lampor och är lämplig för miljöer som kräver ofta kontakt med kemikalier.
Plätebehandling: Genom plätering av ett lager av metall (såsom zinkplätering, kromplätering, etc.) på ytan av aluminiumlegeringen bildas en tät metallplätering, vilket effektivt kan förhindra intrång av syre och fukt och förbättra korrosionsbeständighet.
